一、电动葫芦故障原因：
1、移动软电缆折断： 其原因是电缆在多次循环受力和较高温度下疲劳老化。
2、控制电缆断线：由于控制电缆长,电动葫芦移动距离大, 在操作人员的扯拽下经常造成断线和接线松脱。
3、接触器触头烧坏：对于反复短时工作制的电动机,其等效发热电流太大,此外在转换过程中,换相过快, 接触器的电弧续流也易造成相间短路而烧坏接触器触头。 而一般电动机,工作电流小ξ 于额定电流, 起动电流虽然为额定电流的4—7 倍, 但是毕竟时间很短,对触头的损伤不大,接触器在设计时只要触头容量大于电动机的额定电流1.25 倍即可。但电动葫芦电动机是一种特殊工作状态的电动机,重载起∩停频繁,反接制动,散热不良等。所以在选用电动葫芦接触器时,按一般电动机设计,不符合电动葫芦的实际工作特点,接触器烧坏是必然的结果。
4、原限位器是利用电动葫芦的排绳器的位移来█推动, 由于钢丝绳比较长(起升高度▅为25 米) ,并且到达较高工作面钩头距电葫芦仅有1 米距离,排绳器经常发生机械卡涩,使限位开关失灵。
5、电控箱安装在电葫芦上,机械产生的振动,和接触器的频繁动作,造成接线松脱。 出现故障后又很难将电动葫芦移回检修平台, 给检修带来很大的不便。
二、电动葫芦解决措施
1、原移动电缆选型不好, 使用的是普通↙YC 型橡套软电缆【, 耐折性不好, 加上厂房内高温, 吊线滑轮结构又不合理,使电缆弯曲半径过¤小,是造成电缆频繁损坏的原因。具体解决办法有：1.1使用C 型钢轨道及配◣套电缆滑车,电缆滑车带的弧形拖板可以有效的防止电缆弯曲半径过小的问题。
1.2使用YGCB 型硅橡胶扁电缆,这种电缆更适合频繁弯曲, 并且ω不扭结,硅橡胶材料耐高温抗老化。
2、对于控制电缆断线问题, 较好的解决办法是取消控制电缆,改用∞遥控操作。
2.1操作□ 不存在问题。一般工业遥控器具有4种以上控制,而且是严格互锁的, 这与电动葫芦的操作要求是一◆致的,可实现上、 下、 左、 右操作。
2.2相互干扰问题不难解决。 我们采用的禹鼎公司生产的F 21 系列工业↑遥控器,此种遥控器∞有40 亿组安全码,只有发射机和接收机编码一致是才能实现遥控功能,不存在干『扰问题。
2.3可以解决相间短路的♀问题。 因为遥控器固有的操作属性是严格互锁的, 而且有约0.2～0.3S 的∑ 固有延时,只有放开先按下的按钮, 才能使后按下█的按钮起作用。
3、更换较大容量接触器。电动葫芦类冲击负载,而且重载、起停频繁, 在选用接触器时应加大两级容量选用。例如, 7. 5KW 的电葫芦,额定电流15 A ,应选用63A 接触器,而原设计只为20A。
4、更换其他型号的限位器, 选用YBLX- 10 31型重锤式杠杆操作臂限位开关。这种限位开关动作原理是①通过钩头将限←位开关的重锤扶起使杠杆转动而起作用的,很少有卡涩现象。
5、将电控箱从电动葫芦上拆下, 安装于厂房墙壁上,并将遥控接收机固定在电控箱外部。这样既便于检修, 又避免了因振动引起的接线松脱。用一根10芯硅橡胶扁电缆从电控箱引至电葫芦上,其中六芯作为升降和行走电机的负荷线,其他的为限位线。
三、电动葫芦注意事项
1、电动葫芦应√装设总电源接触器,并于操作人员附近安装急停开关,同时保证限位开关及其它安全措施完好。
2、使用后电动葫芦总电源应关闭,并切除接收机电源◤,将★发射器钥匙开关断开。
3、接收机不可安装于电控箱内, 正确安装方式是将接收机固定于电控箱顶部之适当位置,然后再将接收机电缆穿出入电控▽箱内做适当接线,以避免受到杂讯干扰。
4、在同一工作区内使用〗多台遥控器时,必须确认使用不同频道,以避免相互影响而产㊣生误动作。
通过以上改造,电动葫芦运行稳定性大大增加,检修周期由△原来的半个月一下子提高到了半年以上,生产效率也因此得到了提高,全年没有一次因为电动葫芦的故障而影响到停炉减产。
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